夾具時(shí)根據(jù)工件某一工序的具體加工要求而設(shè)計(jì)和制造的夾具。利用夾具加工工件時(shí)，安裝迅速、準(zhǔn)確，既可保證加工精度，又可提高生產(chǎn)率。但設(shè)計(jì)和制造夾具的費(fèi)用較高，故其主要用于成批大量生產(chǎn)。夾具的優(yōu)點(diǎn)：特點(diǎn)是針對(duì)性強(qiáng)。適用于產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。
夾具的作用：1、具有不同角度上的相關(guān)特點(diǎn)。即在一個(gè)單一的周期內(nèi)，使其能夠接觸各加工面。2、一個(gè)生產(chǎn)周期完成多個(gè)零件的加工。創(chuàng)建一種可一次性?shī)A持多個(gè)零件的夾具，從而削減每個(gè)零件的裝夾調(diào)試時(shí)間。3、可避免不必要的操作。4、保證了加工精度。5、可夾持一般夾具無(wú)法夾持的零件。
用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。以上就是一些關(guān)于沖壓模具的制作材料，現(xiàn)制造沖壓模具的材料絕大部分都以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。
澆口截面積。改變澆口截面積會(huì)使收縮率發(fā)生變化，收縮率隨澆口尺寸變大而變小，這與樹脂的流動(dòng)性有關(guān)。塑件壁厚。對(duì)于非結(jié)晶樹脂，壁厚大，收縮率大，對(duì)于結(jié)晶樹脂，則必須避免壁厚發(fā)生較大變化。多模腔時(shí)，如果模腔壁厚有差異，收縮率也將產(chǎn)生差異。增強(qiáng)材料含量。用玻璃纖維增強(qiáng)樹脂時(shí)，玻璃纖維含量越多，收縮率越小，流動(dòng)方向的收縮率比橫向收縮率小。為了防止扭曲、翹曲，還必須考慮澆口形狀、位置和數(shù)量的影響。
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